স্টেইনলেস স্টীল ভারবহন সমস্যা এবং চিকিত্সা পদ্ধতি সম্মুখীন

স্টেইনলেস স্টীল শ্যাফ্ট চিকিৎসা যন্ত্র, নিম্ন-তাপমাত্রা প্রকৌশল, অপটিক্যাল যন্ত্র, উচ্চ-গতির মেশিন টুলস, উচ্চ-গতির মোটর, মুদ্রণ যন্ত্রপাতি, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, আমরা প্রায়শই কিছু সম্মুখীন হই। আরো সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল ভারবহন পণ্য, এই নিবন্ধটি বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল বহন সাধারণ সমস্যা এবং চিকিত্সা পদ্ধতি বিস্তারিত উদাহরণ.
1. বিয়ারিং হিটিং।
ভারবহন তৈলাক্তকরণ তেল অপর্যাপ্ত হলে, এটি তেলযুক্ত করা উচিত এবং তেল সার্কিট মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত; যদি লুব্রিকেটিং তেলের অমেধ্য থাকে, তাহলে বিয়ারিং পরিষ্কার করা উচিত, নতুন তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং ফিল্টারটি পরিষ্কার করা উচিত; সমাবেশ দরিদ্র হলে, জার্নাল এবং স্টেইনলেস স্টীল ভারবহন তির্যক, পক্ষপাতদুষ্ট লোড, ভারবহন সীট গ্যাসকেট নীচে যোগ করা যেতে পারে; বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট হলে, ক্লিয়ারেন্স রিডজাস্ট করা উচিত।
2. খাদ গরম করা.
শ্যাফ্টে তেল ধরে রাখা বা রাবার সিলিং রিং খুব টাইট হলে, প্যাকিং ব্যাক কভারের অবস্থান সামঞ্জস্য করা উচিত; স্টেইনলেস স্টীল বিয়ারিং কভারের শ্যাফ্ট এবং রেডিয়ালের মধ্যে ঘর্ষণ থাকলে, শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং কভারের মধ্যে রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স চেক এবং অ্যাডজাস্ট করা উচিত, সাধারণত {{0}}.25~0.3 মিমি।
3. প্রধান ঘর্ষণ পৃষ্ঠে কম তেল আছে।
যদি পাইপলাইনটি অবরুদ্ধ থাকে এবং তেলের খাদটি অগভীর হয়, তাহলে তেলের খাদকে গভীর করার জন্য পাইপলাইনটি পরিষ্কার করা উচিত; যদি তেলের তাপমাত্রা কম হয় এবং তরলতা দুর্বল হয়, তবে তৈলাক্ত তেল পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা অনুযায়ী প্রতিস্থাপিত করা উচিত; যদি তেলের রিংটি ধীরে ধীরে ঘোরে এবং তেলের ছিটা খারাপ হয় তবে তেলের রিংটি পড়ে গেছে এবং কিনারায় আঁচড় লেগেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তেলের পৃষ্ঠটি খুব বেশি হয়, তাহলে তেলটিকে আদর্শ উচ্চতায় রাখা যেতে পারে; যদি তৈলাক্ত তেলকে ব্লক করার জন্য গ্যাসকেট সামঞ্জস্য করা হয়, তাহলে গ্যাসকেটের অবস্থান পরীক্ষা করা উচিত।
4. তেল ছড়িয়ে পড়া।
তেলের পরিমাণ বেশি হলে, তেলের পৃষ্ঠের মানক উচ্চতা বজায় রাখার জন্য তেল সরবরাহকে সামঞ্জস্য করা উচিত; যদি সিলিং ডিভাইস ব্যর্থ হয় তবে গ্রন্থিটি শক্ত করুন, অনুভূত রিংটি ঘন করুন বা সিলিং উপাদান প্রতিস্থাপন করুন; যদি বিয়ারিং সিটে ছিদ্র থাকে এবং তেলের ছিদ্র থাকে, তাহলে ভারবহন আসনটি প্রতিস্থাপন করা উচিত বা সীসা ভর্তি করে ছিদ্রগুলিকে ব্লক করা উচিত।
5. অক্ষীয় লাফ।
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স খুব বড় হলে, gasket অপসারণ এবং সমন্বয় করা উচিত; যদি ঘূর্ণায়মান শরীর (গিয়ার, বেল্ট চাকা, ইত্যাদি) গতিশীল ভারসাম্য ভাল না হয়, গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা করে সামঞ্জস্য করা উচিত; ভারবহন অস্থির হলে, ভারবহন আসন বল্টু আঁট; কাপলিং ইন্সটলেশন অফসেট বড় হলে, কাপলিং ইন্সটলেশনের যথার্থতা সামঞ্জস্য করার জন্য বেয়ারিং সিট গ্রাউন্ডে গ্যাসকেট যোগ করা উচিত।
6 স্টেইনলেস স্টীল ভারবহন ফ্র্যাকচার ব্যর্থতা.
স্টেইনলেস স্টিলের ভারবহন ফ্র্যাকচার ব্যর্থতার প্রধান কারণ ত্রুটি এবং ওভারলোড। যখন বাহ্যিক লোড উপাদানের শক্তি সীমা অতিক্রম করে এবং যন্ত্রাংশ ফ্র্যাকচার হয় তাকে ওভারলোড ফ্র্যাকচার বলে। ওভারলোডের প্রধান কারণ হ'ল হোস্টের হঠাৎ ব্যর্থতা বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন। ভারবহন অংশের ত্রুটি যেমন মাইক্রোক্র্যাকস, সংকোচন ছিদ্র, বুদবুদ, বড় বিদেশী ধ্বংসাবশেষ, অত্যধিক উত্তপ্ত টিস্যু এবং স্থানীয় পোড়ার কারণেও ত্রুটিতে ফাটল সৃষ্টি হবে যখন প্রভাব ওভারলোড বা হিংসাত্মক কম্পন, যাকে ডিফেক্ট ফ্র্যাকচার বলে। এটি উল্লেখ করা উচিত যে বিয়ারিংগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, উপরের ত্রুটিগুলি বিদ্যমান কিনা তা কাঁচামালের পুনঃপরিদর্শন, ফোরজিং এবং তাপ চিকিত্সার মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের যন্ত্রগুলির মাধ্যমে সঠিকভাবে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে, এবং এটি ভবিষ্যতে নিয়ন্ত্রণ জোরদার করার জন্য এখনও প্রয়োজন। কিন্তু সাধারণভাবে বলতে গেলে, বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টীল বিয়ারিং ফ্র্যাকচার ব্যর্থতা ওভারলোড ব্যর্থতা।